数控机床小知识


 

数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。近年来,我国数控机 床工业发展较快,目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展,更好地满足国民经济发展的需要。

数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。近年来,我国数控机 床工业发展较快,目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展,更好地满足国民经济发展的需要,国家计委、机械工业部在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一,而重要基础机械主要就是发展数控机床。“九五”及2010年前我国数控机床的发展方针是:重点抓好六类主机(数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、数控重型机床和数控精密电加工机床),集中突破数控系统;发展普及型,提高可靠性;内外结合,以我为主,实现我国数据控机床产业化。“九五”期间,重点提高可靠性,增加品种,普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。到2000年数控机床品种发展到1000种,其中有100种达到90年代初国际水平。数控机床及数控系统的平均无故障时间达到10000小时,年产量达到20000台,普及型产品基本立足国内。
当前机床行业的所有制造企业,正在转变观念,提高认识,一切从用户需要出发,增加品种、提高质量、降低成本、加强售后服务,更好地满足用户的需要。同时也衷心希望广大用户更多地选用国产数控机床,并多提宝贵意见。
数控机床具有以下明显特点: 
  1) 适合于复杂异形零件的加工。
  2) 实现计算机控制,排除人为误差。
  3) 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
  4) 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能,减少了装夹次数,提高了加工精度。
  5) 数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统,包括加工、装配和检验等环节。
  数控机床可划分为三个层次:
  1) 高档型数控机床:是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控机床。
  2) 普及型数控机床:具有人机对话功能,应用较广,价格适中,通常称之为全功能数控机床。
  3) 经济型数控机床:结构简单,精度中等,但价格便宜,仅能满足一般精度要求的加工,能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。
  选用数控机床需遵循的原则是:
  1) 实用性:是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。

 

 

佛山市顺德区英田数控机床有限公司,成立于2007年,广东高新技术企业,产品通过IS09001—2005国际质量管理体系认证。是一家专业从事CNC数控车床、车铣复合车床、刀塔车床、刀塔尾座车床、双主轴车床及车床整线自动化生产设备的专业厂家,拥有从事CNC车床十多年的研发工程师和行业应用工程师,具备先进,成熟的生产工艺、流程以完备的售后服务体系, 公司拥有多项发明和实用专利。
公司秉承精益求精,品质至上、服务客户原则,经过十多年的积累,在汽车、工程机械、摩托配件、家电,灯饰,医疗器械、电子通迅等行业积累了丰富的生产管理、加工技术、工装夹具设计、自动化生产配套经验。为您提供完备的精密零件加工技术生产方案、完善的整体技术方案解决。
十年立业,百年树品牌,服务是机械企业的生存之本,从工厂生产型企业向工厂服务型企业迈进,打造服务型机械厂家。为全国客户提供优质完备的售后服务体系。

 

相关新闻

数控车床的基本知识

2026-09-02

  数控车床是数字控制技术与传统车床加工工艺结合的产物,属于应用较广泛的数控机床品类,主要用于加工轴类、盘类等回转体零件,是现代机械制造业实现精密化、自动化生产的核心装备之一,相较于传统普通车床,其加工精度、效率及柔性都有了跨越式提升。  从结构构成来看,数控车床主要由主体机械结构、数控系统、伺服驱动单元、辅助装置四部分组成。主体机械结构包含床身、主轴箱、进给传动机构、刀架、卡盘、尾座等基础部件:高刚性床身负责支撑整机并抵消切削震动,保证加工稳定性;主轴箱带动被加工工件高速旋转,提供切削所需的主运动;进给传动机构控制刀具沿X轴(径向)、Z轴(轴向)精准移动,完成进给动作;刀架分为手动排刀式和自动转塔式两类,自动转塔刀架可集成4到12把不同规格的刀具,加工时自动完成换刀,适配多工序连续加工需求;卡盘与尾座则负责工件的装夹与支撑。而整个设备的“大脑”是数控系统,负责接收操作人员输入的加工程序,

查看更多

车铣复合车床:提升加工效率的核心装备与选型要点

2026-08-24

  车铣复合车床(Turn‑Mill Center)将车削、铣削、钻孔、攻牙等多种工序集成在同一台机床上,实现“一装夹完成多面加工”,是现代高精度、小批量零件生产的重要技术手段。随着航空航天、汽车动力总成、医疗器械等行业对复杂形状零件的需求激增,车铣复合机床的市场规模正以年均12%以上的速度增长。  一、技术原理与结构特点  车铣复合车床的核心在于双主轴或主副轴布局:主轴负责高速车削,副轴或动力刀塔负责铣削、钻孔等径向或轴向运动。常见结构有:  双主轴型:两根可独 立转速的主轴对称布置,适合对称零件的同时车削两端,显著缩短循环时间。  主副轴型:主轴进行车削,副轴通过动力刀塔实现铣削,兼具刚性与灵活性。  五轴联动型:在车铣基础上加入回转工作台(B/C轴),可完成复杂曲面的五轴加工,适用于叶轮、涡轮盘等零件。  床身一般采用高刚性铸钢或焊接箱体结构,导轨采用滚动直线导轨或静压导轨,以保证高

查看更多
Copyright © 2023 佛山市顺德区英田数控机床有限公司 版权所属   粤ICP备14094989号
   网站建设:中企动力顺德   SEO
营业执照