五金加工是根据客户的图纸或样品，用车床、铣床、机床、抛光机将原材料加工成各种零件。机床是常见的进行五金加工的机器，也称工作机床或机床，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻造机床和木工机床等。在现代机械制造中，除了切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等加工机械零件的方法。在现有数控机床冲压装置的使用和生产中，冲压时操作人员的手不离开工作区域，容易导致冲压时发生危险。

　　技术人员提供一种五金加工的数控机床，具有冲压时手不离开工作区自动断电的优点，解决了冲压时操作者的手不离开工作区导致冲压时危险的问题。为了达到上述目的，该数控机床采用如下技术方案：一种五金加工数控机床，包括机体，所述机体的上表面设有缺口，所述机体的顶部设有液压杆，所述液压杆的一个侧面固定连接有保险箱，所述保险箱内设有一套筒和二套筒，所述一触点与电源线电连接，所述一套筒的一端固定连接有一触点；二套筒与电源插座固定连接；电源插座与二触点电连接；保险箱的底部设有口状的安全架；口形安全架的外表面固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端穿过保险箱的底面并延伸到保险箱的内部，一套管和二套管的外表面固定连接有限位环，限位环的一个侧面固定连接有强力弹簧，强力弹簧远离限位环的一端与保险箱的内侧壁固定连接， 从而通过设置强力弹簧和限位环，使一触点和二触点在正常工作时能够始终贴合在一起，保证了数控机床的供电稳定性。

　　保险箱的内底壁固定连接有滑动管，滑动管设置在支撑杆的外表面。通过设置滑动管，提高了支撑杆的工作稳定性，避免了支撑杆在工作过程中的运动偏差。机体的上表面固定连接有冲压板，冲压板的上表面设有防滑图案，可以防止液压杆在冲压过程中直接接触机体的上表面，通过设置防滑图案可以防止工件在冲压板的表面滑动，从而提高冲压板的使用效果。机体的底面固定连接有减压柱，减压柱位于机体的中心支撑点。可以承受液压杆对机体的主要承载压力，通过设置减压柱，避免了机体承载能力不足的情况，提高了数控机床的整体稳定性。液压杆的外表面设置有滑槽，嘴部安全架的上表面固定连接有平衡杆，平衡杆的顶端与滑槽滑动连接，通过设置平衡杆和滑槽，使得整个嘴部安全架在工作过程中不会水平移动，避免了嘴部安全架下降时与机身的碰撞，提高了嘴部安全架的工作效果。

　　与现有技术相比，上述数控机床通过液压杆的操作对工件进行冲孔；当工人的手没有及时离开机体顶部时，用手力向上推动嘴部安全架，嘴部安全架向上推动支撑杆，支撑杆推动绝缘滑块，绝缘滑块的向上运动使一触点和二触点分离，从而停止对液压杆的供电操作；在五金加工数控机床中，通过设置强力弹簧和限位环，可以使一触点和二触点在正常工作时始终贴合在一起，保证了数控机床的供电稳定性，通过设置滑管避免了支撑杆在工作过程中的运动偏差，从而提高了支撑杆的工作稳定性。